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热压罐成型工艺是广泛应用的复合材料结构、蜂窝夹心结构及金属或复合材料胶接结构的主要成型方法之一。材料成型时，利用该设备提供的均匀温度和压力环境实现固化，所以可得到表面与内部质量较高，结构复杂，面积巨大的符合材料制作。
复合材料基体树脂的固化，除了与树脂分子结构有关，还与其它组分（固化剂，交联促进剂等）有关。外界条件--温度、压力和时间因素对固化起着重要作用，通常称这三个因素为主要工艺参数，一切热压罐成型工艺方法都要根据基体树脂的分子结构变化规律确定其相应的工艺参数，热压罐必须具备实现控制这些工艺参数的功能。
1、设有安全阀，在热压罐正常工作压力下，保持密封状态，当罐内压力超过安 全阀开启压力时，自动打开将气体排出，压力降到规定值时，自动关闭，保持正常工作，以此保护罐体的安全。
2、压力采用自动控制，当罐内压力达到设定值时，重启调节阀自动关闭；超 过一定值时，排气调节阀自动打开排气，至设定压力值。
3、设置有超压、超温声光报警。
4、安全装置的设置，在开门之间进行罐内压力的零压检查，以防余压伤人。
5、装置采用电器连锁，防止误操作。
6、安全功能：罐门的旋关与余压报警联锁；罐门的旋开/关与安全连接装置联锁；罐门 开关与罐门旋开联锁；罐门旋关与加压联锁；风机运行与冷却水/风机温度开关联锁。
