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如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，支架、机翼、尾翼等。热压罐成型工艺是将复合材料用真空袋密封在模具呢，置于热压罐中，在真空或者非真空的状态下，经过升温、加压、保温、保压、降温泄压过程中，使其成为所需要的形状和质量状态的一种成型工艺方法。在国产热压罐的各个厂家里，基本上都是自主开发的技术，水平各有不同。
热压罐(复合材料热压罐成型工艺)
国内一些私人公司，整体水平一般，设计理念不足，尤其售后服务不积极。国外有德国肖茨、美国、意大利等 实际各家各有所长，国内首要选择的话应该还是中航工程集成设备有限公司，其他的次之考虑，国外首要选择德国肖茨，其它次之。国外有德国肖茨、美国ASC、意大利特鲁兹等本厂碳纤维板均采用热压罐成型工艺，产品品质优良，无白点、气泡、乱纹等瑕疵，厂家直销批量供应，同时提供CAD定制加工服务热压罐成型技术具有以下显著优点：构件纤维体积含量高、质量稳定性好、成型模具简单碳纤维板材是，碳纤维发热纸发热，外面用环氧树脂做绝缘耐热保护碳纤热压罐维板的制作大致可分为4个步骤：。
热压罐(热压罐成型工艺流程)
1、预浸料的剪裁：首先，我们需要根据碳纤维板材的长宽对预浸料进行裁剪，并且根据板材的厚度来确定所需的预浸料厚度2、预浸料的铺层： 铺层顺序的不同不仅会影响基体裂纹的起始载荷、扩展速率、断裂韧性，也将对基体裂纹的饱和和裂纹密度产生显著的影响。 3、预浸料的固化： 不同的温度以及受热时间都会对碳纤维板材的材料性能产生影响，在实际生产过程中，在满足制件后固化阶段保持尺寸稳定的前提下，应尽量缩短热压阶段的时间。 4、板材的后加工： 碳纤维板在固化成型后，为了精度要求或装配需要，还要进行切削、钻孔等后加工。制作有很多方法但实验室热压罐厂家目前以预浸料铺层和RTM（树脂传递模塑成型）为主。预浸料铺层在国内用的已经比较成熟，该方法是直接将剪裁好的预浸料片层铺叠在模具上，再在材料上铺放辅助材料后送入热压罐（现阶段主要固化设备）固化成型。
